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精品包装，走出一片艳阳天
——太平洋印务工艺创新闯关记
精品包装“精”在做工精细、工艺复杂、辅材繁多。其工艺可以分为刀版、印刷、成型三个阶段，前后需十几道甚至二十几道工序，过程相当复杂，对长期以低档包装为主打的公司来讲真可谓是“门外汉”。
“兵马未动，技术先行”，难题摆在了公司技术质量部的面前。鉴于现实状况，既无法外出学习深造，又没有专业师傅指导，要想成功谈何容易？技术质量部经过周密计划，充分挖掘现有人力资源优势，确定由周利民负责印刷、郇恒春负责刀版图制作、吴勇负责最终产品成型的三人技术攻关小组，他们既“借船出海”，更自学成才，闯过了道道难关。
第一关 “磨杵成针”制刀版
精细绘制刀版图是实施工艺方案的第一步，是刀版的制作、印刷面控制以及后道成型的依据。要求精细度高，尺寸单位准确到毫米，关键部位误差不大于0.2毫米。
绘制刀版图是根据几何学原理将立体几何转换成平面几何的过程。经过绘制刀版图、排刀，制作出刀版，将平面材料模切成所需要的各个组件，再通过组件糊制而成为立体盒型。精品盒成型不但要求高精度，而且要求承受一定强度，所以，刀版图制作过程中，需要物理、立体几何、高等数学等相关知识综合分析和应用能力，并且在现代化办公条件下，制作刀版图同时需要熟练使用CAD制图软件。
对于1981年毕业于南京地校制图专业的郇恒春来讲，除重新拾起尘封已久的数学、物理知识外，还要从零开始学习CAD软件使用，别无他法，只有埋头苦学，刻苦钻研，加上从事30多年印刷工艺的经验，以及同事的帮助，他在短时间内就探索出精品盒制作的完整工艺，并能熟练应用CAD进行刀版图制作，闯过了第一道难关。
第二关 “移山回海”印七彩
精美的印刷是产品品牌的体现。对于精品包装产品来讲，不同批次成品的商标及颜色的把握至关重要，尤其是商标的专有颜色代表着市场对产品的认可，是区分产品质量等级的重要标准。因此，印刷工序是表现产品质量的关键工序。
负责印刷的周利民，从事彩色印刷20余年，熟谙胶印技巧，他巧妙应用油和水不相容原理，精益求精，确保印刷产品亮丽的色彩，把住了精品包装色彩的高品质、高规格难关。
第三关 “攻玉以石”美成型
吴勇负责产品成型环节，对于刚刚涉足精品盒的他同样存在难题。
为了做好这项工作，去年在与常州太平洋合作期间，他利用出差常州的机会，观看他们的操作过程，并从中得到启发。回来后翻来覆去地试验，不断摸索，寻找解决问题的诀窍。为保证批量产品质量，他从常州太平洋处获取一些做洋河精品酒盒的小模具，并在此基础上与生产部门又研发出一些新模具。这样使手工成盒简单化，产能大幅度提高，而且操作过程有模具控制，产品合格率得到了大幅度提高。
在公司设备有限的情况下，部分工序需要发外加工完成。这又给吴勇提供了学习的机会，从中“偷取”有价值的东西，拓展技术视角。
从初期的单一金种子酒业，到去年与常州公司联手完成洋河酒厂精品包装，良好的产品质量，为今年公司在两厂的竞标成功奠定了基础。2013年底成功承接的海伦哲礼品包装精品盒，是迄今为止公司承接的工艺最为复杂的新产品，开启了酒类包装之外的其他领域精品包装产品的大门，之后又承揽了玖久丝绸、康奈鞋业、信业、苏丝集团等多领域的精品盒常年订单。特别值得一提的是：公司在金种子酒厂多年的质量评比中始终名列前茅。洋河酒业的精品盒，经过刀版改进更加合理，得到洋河酒业充分肯定。有望成为康奈鞋业包装产品独家供应商……
